旋轉(zhuǎn)擠條機(jī)主要用于實(shí)驗(yàn)室進(jìn)行配方試制，并可進(jìn)行小批量生產(chǎn)。該設(shè)備與同系列其他設(shè)備相比，采用了*的電磁調(diào)速系統(tǒng)及擠出力數(shù)字測(cè)定、顯示系統(tǒng)，并使用了新型材料制造，使該設(shè)備具有擠出力大、運(yùn)行可靠、使用壽命長(zhǎng)等優(yōu)點(diǎn)。與我廠配用的各種擠出模板配合，可滿足實(shí)驗(yàn)室加工各種截面形狀和尺寸大小的條狀產(chǎn)品的要求。
擠條機(jī)具備高效、高產(chǎn)的優(yōu)勢(shì)，這可使投資者以比較低的投入得到較大的產(chǎn)出以及高額的回報(bào)，但是擠條機(jī)高速高產(chǎn)化也帶來(lái)了一些問題，如：物料在螺桿內(nèi)停留時(shí)間減少會(huì)導(dǎo)致物料混塑化不均，物料經(jīng)受過度剪切可能造成物料急驟升溫和熱分解，擠出穩(wěn)定性控制困難會(huì)造成擠出物幾何尺寸波動(dòng)，于是乎相關(guān)的輔助裝置和控制系統(tǒng)的精度必須提高，螺桿與機(jī)筒的磨損加劇需要采用高耐磨及超高耐磨材質(zhì)，減速器與軸承在高速運(yùn)轉(zhuǎn)的情況下如何提高其壽命等問題都需要解決。
旋轉(zhuǎn)擠條機(jī)的高效主要體現(xiàn)在高產(chǎn)出。低能耗、低制造成本方面，它的用途已拓寬到食品、飼料、電極、建材、包裝、紙漿、陶瓷等領(lǐng)域。此外，將混煉造粒與擠出成型工序合二為一的“一步法擠出工藝”也值得重視。
大型化和精密化實(shí)現(xiàn)擠出成型設(shè)備可以降低生產(chǎn)成本，這在大型雙螺桿造粒機(jī)組、吹膜機(jī)組、旋轉(zhuǎn)擠條機(jī)等方面優(yōu)勢(shì)更為明顯。
